Efterbehandling er en vigtig del af et velfungerende trykluftsystem og sikrer korrekt luftkvalitet, stabil drift og energieffektivitet. Sortimentet omfatter blandt andet adsorptionstørrer, vakuumpumper, trykluftfiltre, dræn, olie/vand-separatorer samt løsninger til energioptimering, varmegenvinding og lækagemåling.
Efterbehandling af komprimerede gasarter. Naturgas, CNG, Hydrogen, CO2. Under komprimering af andre gasarter er der også brug for tørring. Vi har et bredt udvalg af gas-tørrere fra førende producenter i Europa.
En adsorptionstørrer en enhed, der anvendes til at fjerne fugt fra trykluft, som produceres af kompressorer og trykluftsystemer, hvilket er afgørende i mange industrielle processer. Tørreren er designet til at absorbere fugt ved hjælp af et specielt tørremiddel, som gør det muligt at opnå tør og ren luft, der forhindrer korrosion og skader på udstyr.
Adsorptionstørrere fungerer ved at lede den fugtige luft gennem et tørremiddel, som optager fugten og efterlader luften tør. Tørremidlet kan være kemisk eller fysisk afhængig af typen af tørrer, og det genopfriskes løbende ved enten kold eller varm regenerering.
Valg af den rigtige adsorptionstørrer afhænger af flere faktorer, herunder den ønskede luftkvalitet, luftflowet og de specifikke krav i din produktion. Det er vigtigt at overveje, hvor ofte tørreren skal regenereres, samt om der er behov for koldt- eller varmeregenererede løsninger.
Tørringsprocessen starter, når trykluften passerer gennem tørreren, hvor fugten absorberes af tørremidlet. Afhængigt af typen af tørrer regenereres tørremidlet enten kontinuerligt eller i cykliske intervaller for at opretholde effektiviteten.
Adsorptionstørrere kan enten være koldtregenererede eller varmeregenererede. Koldtregenererede tørrere anvender trykluft til at rense tørremidlet uden opvarmning, hvilket er energibesparende og indgår i en samlet energioptimering af trykluftsystemet, men kræver mere trykluft. Varmeregenererede tørrere bruger varme til at genopfriske tørremidlet, hvilket kan være mere effektivt i visse applikationer.
Formålet med en adsorptionstørrer er at sikre en konstant forsyning af tør trykluft, der er fri for fugt. Dette reducerer risikoen for korrosion, forlænger udstyrets levetid og forbedrer produktionens pålidelighed. Adsorptionstørrere anvendes typisk i industrier med fødevarer, farmaceutisk produktion, elektronik og mange andre. Kontakt DTI A/S for mere information om, hvordan en adsorptionstørrer kan optimere din luftkvalitet.
Se alle brancher, vi arbejder i.
En varmeregenereret adsorptionstørrer fungerer ved at lede trykluft gennem en beholder med et tørremiddel (adsorbent), som suger fugten til sig.
Adsorption: Fugten i den indgående trykluft binder sig til tørremidlets overflade i den ene beholder, mens den anden beholder "hviler".
For at fjerne den opsamlede fugt fra det mættede tørremiddel, tilføres der ekstern varme (via et elektrisk varmelegeme eller en blæser). Varmen løsner vandmolekylerne fra tørremidlet. Efter opvarmningen køles tørremidlet ned, så det igen er klar til at optage fugt.
Når beholderne skifter (cyklus), overtager den friske beholder tørringen, mens den anden regenereres.
En varmeregenereret adsorptionstørrer kan typisk producere et trykdugpunkt på -40 °C, men kan i specialkonfigurationer nå helt ned til -70 °C.
En koldtregenereret adsorptionstørrer (PSA-princip) fungerer efter samme princip som den varmeregenererede, men bruger ekspanderet trykluft i stedet for varme til at fjerne fugten.
Trykluften tørres i den ene beholder, ved at fugten binder sig til tørremidlet.
En del af den allerede tørrede trykluft (ca. 15-20 %) ledes tilbage gennem den mættede beholder ved lavt tryk. Den tørre luft "stjæler" fugten fra tørremidlet og blæser den ud i atmosfæren. Beholderne skifter cyklus med korte mellemrum (typisk hvert 3. til 5. minut), så der altid er én beholder i drift og én under regenerering.
Ligesom den varmeregenererede type leverer den som standard et trykdugpunkt på -40 °C og kan ved behov nå ned til -70 °C. Den største forskel er altså, at du "betaler" for regenereringen med færdigproduceret trykluft (purge-luft) i stedet for elektricitet til varme eller en vakuumpumpe.
En vakuum-adsorptionstørrer er en mere avanceret og energieffektiv type tørrer, der kombinerer varme og vakuum til at regenerere tørremidlet.
Den største fordel er, at den minimerer eller helt eliminerer tabet af dyrt produceret trykluft.
Ligesom de andre typer tørrer den indgående trykluft i den ene beholder, mens den anden klargøres.
I stedet for kun at bruge varme eller trykluft skaber en vakuumpumpe et undertryk i den beholder, der skal regenereres. Dette gør, at vandmolekylerne kan frigøres ved en betydeligt lavere temperatur end normalt, hvilket sparer energi.
Ingen eller lavt purge-luft-tab: Fordi vakuummet hjælper med at trække fugten ud, behøver tørreren næsten ingen (eller slet ingen) af den tørrede trykluft til at "skubbe" fugten ud. Det betyder, at man har 100 % af den producerede trykluft til rådighed til produktionen.
Efter opvarmningen køles tørremidlet ofte ned ved hjælp af vakuumpumpen, så det er klar til næste cyklus uden at bruge trykluft til nedkøling. Trykdugpunkt: En vakuum-adsorptionstørrer leverer typisk et trykdugpunkt på -40 °C, men kan som de andre typer konfigureres til at nå helt ned til -70 °C.
Selvom investeringen er højere, vælges denne type ofte til større anlæg, fordi man sparer de 15-20 % tryklufttab, som ses ved koldregenererede tørrere, og opnår en mere effektiv drift end ved ren varmeregenerering.
Hos DTI A/S tilbyder vi et komplet udvalg af trykluftfiltre til industriel brug – fra standardfiltre til højtryks- og specialfiltre til krævende applikationer. Vores løsninger sikrer maksimal driftssikkerhed, lavt energiforbrug og ren trykluft, uanset om du arbejder med fødevareproduktion, farmaceutiske processer, pneumatisk styring eller tung industri. Trykluft, der indeholder olie, fugt eller partikler, kan føre til slid, produktionsstop og kvalitetsproblemer. Med effektive filtre fra DTI A/S kan du beskytte dit anlæg og samtidig reducere driftsomkostningerne.
Vi leverer trykluftfiltre i mange udgaver og trykklasser, så du altid kan finde den løsning, der passer til din installation:
Alle vores filtre er fremstillet efter gældende ISO 8573-standarder og PED-direktiver, og vi tilbyder modeller fra førende producenter som Donaldson, Drytec og PVR.
Se også udvalget af generatorer til produktion af nitrogen og oxygen.
Moderne trykluftfiltrering handler ikke kun om ren luft – men også om energioptimering. Vores filtre er konstrueret med lavt differenstryk, hvilket reducerer energiforbruget markant. Ifølge testdata (fx Donaldson Ultra-Filter-serien) kan en reduktion på blot 200 mbar i differenstryk spare over 1.500 kr. pr. år pr. filter ved almindelig drift. Mange af vores filtre fås med Economizer-overvågning, der automatisk viser, hvornår filterelementet bør udskiftes for at bevare optimal ydeevne. Det betyder lavere driftsomkostninger og færre uplanlagte stop.
Hvert trykluftsystem har sine egne krav. Derfor tilbyder vi dimensionering og rådgivning, så du får den korrekte løsning – både i forhold til:
Vi hjælper både med udskiftning af eksisterende filterløsninger og med design af nye systemer, der sikrer stabil luftkvalitet og energieffektiv drift.
En køletørrer er den mest almindelige type tørrer til at fjerne fugten fra trykluft. Den virker i princippet ligesom et køleskab, hvor fugten fjernes ved at køle luften ned.
Den varme, fugtige trykluft fra kompressoren ledes ind i tørreren, hvor den først afkøles af den kolde luft, der er på vej ud af tørreren. Det sparer energi.
Herefter ledes luften gennem en køleflade (fordamper), hvor et kølemiddel køler trykluften ned til ca. +3 °C. Da kold luft ikke kan indeholde nær så meget fugt som varm luft, fortættes fugten til vanddråber (kondens).
Vanddråberne opsamles i en vandudskiller og ledes ud af systemet via et automatisk dræn. Den nu tørre (men kolde) luft varmes lidt op igen, inden den sendes ud i rørføringen, så der ikke opstår kondens udvendigt på rørene. Vores køletørrere er af meget høj kvalitet og findes i flere varianter og mange størrelser, alt efter behov.
En køletørrer kan typisk producere et trykdugpunkt på +3 °C.
Udfyld formularen, og vi kontakter dig hurtigst muligt. Har du brug for akut hjælp uden for normal arbejdstid, stiller vores telefoner automatisk om til døgnservice.
